Magneettierottelijalla voidaan erottaa monia mineraaleja, kuten magnetiitti, limoniitti, hematiitti, mangaanisideriitti, ilmeniitti, wolframiitti, mangaanimalmi, mangaanikarbonaattimalmi, mangaanimalmi, mangaanioksidimalmi, rautamalmi, kaoliini, harvinaisten maametallien malmi jne., jotka voidaan erottaa magneettierottelijalla.
Pumppu tunkeutuu kennon louhinta-alueelle malmilaatikon kautta veden virtauksen voimalla. Magneettiset hiukkaset muodostavat magneettikentän voiman vaikutuksesta magneettipalloja tai -vivustoja. Magneettipallo ja -vivusto absorboituvat rumpuun niiden liikkuessa magneettisen voiman vaikutuksesta kohti magneettinapaa. Kun magneettipallo ja -vivusto pyörivät liikkuvan rummun mukana, vaihtelevan napaisuuden ja magneettisen sekoituksen vuoksi magneettipalloon ja -vivustoon sekoittunut sivukivi ja muu ei-magneettinen malmi putoavat alas, kun taas magneettipallo ja -vivusto absorboituvat rummun pinnalle. Nämä ovat tarvitsemiamme rikasteita. Rikasteet tulevat pyörivän rummun avulla kenttään, jossa magneettisuus on heikointa. Sitten ne putoavat rikasteaukkoon veden virtauksen mukana. Mutta täysi magneettivalssi käyttää harjatelaa malmien poistamiseen. Lopuksi ei-magneettiset tai heikosti magneettiset mineraalit poistuvat kennosta pulleina.
1. Hyvä erotuskyky:Tämä laite käyttää dynaamista magneettijärjestelmää. Raakamalmit liukuvat, liikkuvat ja pyörivät rummun pinnalla, eikä rumpuun tartu malmeja, mikä auttaa erottamaan eri malmeja. Ensimmäisessä erotteluprosessissa laatua voidaan parantaa 1–4 kertaa, ja hienoerotteluprosessissa laatu voi nousta 60 prosenttiin.
2. Suuri kapasiteetti:Käyttämällä käärittyä avointa magneettijärjestelmää materiaalit eivät tartu toisiinsa ja tukkeutumisilmiö voidaan välttää, mikä johtaa suureen kapasiteettiin. Yksittäisen magneettierottelijan syöttökapasiteetti on vähintään 50 tonnia. Koneet voidaan kytkeä yhteen käyttöönoton yhteydessä kapasiteetin parantamiseksi.
3. Laaja sovellus:Tämän tyyppinen magneettierotin voidaan jakaa neljään luokkaan, yli 20 tyyppiin ja malliin, jotka voivat vastata rautamalmin, jokihiekan, rikastushiekan, kuonan, terästuhkan, sulfaattikuonan, jauhatusmateriaalien, tulenkestävien materiaalien, pinnoitteiden, kumin, elintarviketeollisuuden jne. tarpeisiin. Jotkut niistä ovat monikäyttöisiä.
| odelli | CTB612 | CTB618 | CTB7512 | CTB7518 | CTB918 | CTB924 | CTB1018 | CTB1024 | |
| Halkaisija (mm) | Φ600 | Φ600 | Φ750 | Φ750 | Φ900 | Φ900 | Φ1050 | Φ1050 | |
| Pituus (mm) | 1200 | 1800 | 1200 | 1800 | 1800 | 2400 | 1800 | 2400 | |
| Nopeus (r/min) | 35 | 35 | 35 | 35 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
| Gauss | 1200–1500 | 1200–1500 | 1200–1500 | 1200–1500 | 1200–1500 | 1200–1500 | 1200–1500 | 1200–1500 | |
| Syöttökoko (mm) | 0–0,4 | 0–0,4 | 0–0,4 | 0–0,4 | 0–0,4 | 0–0,4 | 0–0,4 | 0–0,4 | |
| Ruokintatiheys (%) | 20–25 | 20–25 | 20–25 | 20–25 | 25–35 | 25–35 | 25–35 | 25–35 | |
| Työvälys (mm) | 30–40 | 30–40 | 30–40 | 30–40 | 45–75 | 45–75 | 45–75 | 45–75 | |
| Kapasiteetti | kuiva malmi (t/h) | 10–15 | 15–20 | 15–20 | 30–35 | 35–50 | 40–60 | 50–100 | 70–130 |
| sellu (m3/h) | 10–15 | 15–20 | 15–20 | 30–35 | 100–150 | 120–180 | 170–120 | 200–300 | |
| Teho (kw) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 4 | 4 | 4 | 5.5 | |
| Paino (kg) | 1200 | 1500 | 1830 | 2045 | 3500 | 4000 | 4095 | 5071 | |
| Kokonaismitta (mm) | 2280 × 1300 ×1250 | 2280 × 1300 ×1250 | 2256 × 1965 ×1500 | 2280 × 1965 ×1500 | 3000 × 1500 ×1500 | 3600 × 1500 ×1500 | 3440 × 2220 ×1830 | 3976 × 2250 ×1830 | |