Magneettierottimella voidaan erottaa monia mineraaleja, kuten magnetiitti, limoniitti, hematiitti, mangaanisideriitti, ilmeniitti, volframiitti, mangaanimalmi, mangaanikarbonaattimalmi, mangaanimalmi, mangaanioksidimalmi, rautamalmi, kaoliini, harvinaisten maametallien malmi jne., jotka voidaan erottaa magneettierottimella.
Pumppu tulee malmin laatikon läpi kennon kaivosalueelle vesivirtauksen voimalla. Magneettiset hiukkaset muodostuvat magneettiseksi palloksi tai kytkeytyvät magneettikentän voimaan. Magneettinen pallo ja kytkentä imeytyvät rumpuun, kun ne liikkuvat kohti magneettista napaa magneettisella voimalla. Kun magneettinen pallo ja vivusto pyörivät liikkuvan rummun kanssa, vuorottelevan napaisuuden ja magneettisen sekoittumisen takia ryhmä ja muu ei-magneettinen malmi, joka on sekoittunut magneettiseen palloon ja sidokseen, putoaa, kun taas magneettinen pallo ja sidos imeytyvät rumpu. Nämä ovat tarvitsemiamme tiivisteitä. Rikasteet tulevat kentälle, jossa magneetti on heikoin pyörivän rummun kanssa. Sitten ne putoavat väkevöimään aukon vesivirran avulla. Mutta magneettinen tela käyttää harjatelaa malmien purkamiseen. Viimeinkin ei-magneettiset tai heikot magneettiset mineraalit poistetaan solusta pulleaan.
1. Hyvä erotusteho:Tämä kone käyttää dynaamista magneettijärjestelmää. Raakamalmit liukuvat, liikkuvat ja rullaavat rummun pinnalla, eikä rumpuun ole tarttunut malmeja, mikä auttaa erilaisten malmien erottamisessa. Laatua voidaan parantaa 1–4 kertaa ensimmäisessä erotusprosessissa, ja laatu voi saavuttaa 60% hienohajoamisprosessissa.
2. Suuri kapasiteetti:Käyttämällä käärittyä avointa magneettijärjestelmää materiaalit eivät tartu toisiinsa ja estoilmiö voidaan välttää, mikä johtaa suureen kapasiteettiin. Yksittäisen magneettierottimen syöttökapasiteetti on vähintään 50 tonnia. Ja koneet voidaan kytkeä yhteen käyttöönottoa varten kapasiteetin parantamiseksi.
3. Laaja käyttö:Tämän tyyppinen magneettierotin voidaan jakaa neljään luokkaan, yli 20 tyyppiin ja malliin, jotka täyttävät rautamalmin, jokihiekan, rikastushiekan, kuonojen, terästuhkan, sulfaattikuonan, jauhimateriaalien, tulenkestävien, pinnoitusten, kumin, elintarvikkeiden tarpeet Jotkut niistä ovat monikäyttöisiä.
odel | CTB612 | CTB618 | CTB7512 | CTB7518 | CTB918 | CTB924 | CTB1018 | CTB1024 | |
Halkaisija (mm) | 600. | 600. | 750. | 750. | 900 Φ | 900 Φ | 1050 | 1050 | |
Pituus (mm) | 1200 | 1800 | 1200 | 1800 | 1800 | 2400 | 1800 | 2400 | |
Nopeus (r / min) | 35 | 35 | 35 | 35 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
Gauss | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | |
Syöttökoko (mm) | 0-0,4 | 0-0,4 | 0-0,4 | 0-0,4 | 0-0,4 | 0-0,4 | 0-0,4 | 0-0,4 | |
Syöttötiheys (%) | 20-25 | 20-25 | 20-25 | 20-25 | 25-35 | 25-35 | 25-35 | 25-35 | |
Työskentelyetäisyys (mm) | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 45-75 | 45-75 | 45-75 | 45-75 | |
Kapasiteetti | kuiva malmi (t / h) | 10-15 | 15–20 | 15–20 | 30-35 | 35-50 | 40-60 | 50-100 | 70-130 |
massa (m3 / h) | 10-15 | 15–20 | 15–20 | 30-35 | 100 - 150 | 120-180 | 170 - 120 | 200-300 | |
Teho (kw) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 4 | 4 | 4 | 5.5 | |
Paino (kg) | 1200 | 1500 | 1830 | 2045 | 3500 | 4000 | 4095 | 5071 | |
Kokonaismitat (mm) |
2280 × 1300 × 1250 |
2280 × 1300 × 1250 |
2256 × 1965 × 1500 |
2280 × 1965 × 1500 |
3000 × 1500 × 1500 |
3600 × 1500 × 1500 |
3440 × 2220 × 1830 |
3976 × 2250 × 1830 |