Tervetuloa verkkosivuillemme!

Kaivostoiminta Rock Ore Jauhatus Kuulamyllyn Jauhejauhatuskone

Lyhyt kuvaus:

Kuulamylly soveltuu kaikenlaisten malmien ja muiden materiaalien jauhehiomiseen. Kuulamyllyjä käytetään laajalti rikastuksessa, ammateissa, rakennusmateriaali- ja kemianteollisuudessa ja niin edelleen. Se jaetaan kahteen jauhatustapaan: kuivaan ja märkään. Kuulamyllyjä on kahdenlaisia: arina- ja ylivuotomyllyjä, koska niillä on erilaiset materiaalin poistotavat. Kuulamylly on keskeinen laite murskatun materiaalin jauhamiseen sen jälkeen, kun materiaali on rikki, ja murskaamiseen sen jälkeen, kun se on rikki. Kuulamyllyä käytetään laajalti jauheenvalmistuslinjoilla, mukaan lukien sementti, silikaatti, uudentyyppiset rakennusmateriaalit, tulenkestävät materiaalit, lannoitteet, rautametallien ja ei-rautametallien rikastus, lasikeramiikka jne. Kuulamylly hoitaa kuiva- tai märkäjauheen kunkin malmin ja muiden jauhettavien materiaalien jauhamisen.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Kuulamylly on keskeinen laite jauhamiseen. Sitä käytetään laajalti sementin, silikaattituotteiden, uudentyyppisten rakennusmateriaalien, palonkestävien materiaalien, kemiallisten lannoitteiden, mustan ja ei-rautametallin, lasin, keramiikan jne. jauhamiseen. Kuulamyllyllämme voidaan jauhaa malmia tai muita materiaaleja, jotka voidaan jauhaa joko märkä- tai kuivamenetelmällä.

Kuulamyllytys soveltuu lentotuhkan, kalkkikiven, kvartsihiekan, alumiinijauheen, hiilijauheen, teräskuonan, malmin, kaliumaasälvän, rautamalmin, rautakuonan, alumiinikuonan, piikarbidin, alumiinioksidin, hiilijätteen ja muiden materiaalien rikastukseen ja jauhamiseen.

kuva1
kuva2

Työperiaate

Märkäkuulamyllyn pääosa on pienen halkaisijan ja pitkän sylinteri, jota voimansiirtolaite pyörittää hitaasti. Materiaali syötetään sylinterin sisääntulosta ja jauhautuu teräskuulan ja malmin iskulla itsejauhautuen. Jatkuvasti syöttävän materiaalin ansiosta paine työntää materiaalin ulostuloon ja jauhettu materiaali poistuu sylinterin ulostulosta. Myllyn ulostuloon asennettu ritilä varmistaa pakkopurkauksen. Sylinterin matala massapinta vähentää malmin ylijauhamista ja estää teräskuulien ulosmenon. Samoissa tuotanto-olosuhteissa ritilämyllyn tuotantokapasiteetti on suurempi kuin ylivuotomyllyn. Sylinterin rungon molemmissa päissä on vierintälaakeri liukulaakerin sijaan, mikä säästää energiaa.

kuva3

Tekniset tiedot

Tyyppi

Pyörimisnopeus
(kierrosta minuutissa)

Pallojen paino
(t)

Ruokintakoko
(mm)

Tulosteen koko
(mm)

Kapasiteetti
(t/h)

Moottorin teho
(kw)

Paino
(t)

900 × 1200 36 1.0 ≤20 0,074–0,4 0,5–1,5 18.5 4
900 × 1800 36 1.5 ≤20 0,074–0,4 1.1–3.5 22 4.8
900 × 3000 36 2.6 ≤20 0,074–0,4 1,5–4,8 30 6
1200 × 2400 31 3.5 ≤25 0,074–0,4 1.6-5 30 9.5
1200 × 4500 31 6.5 ≤25 0,074–0,4 1,6–5,8 4.5 13.1
1500 × 3000 27 6.8 ≤25 0,074–0,4 2-6.3 75 16
1500 × 4500 27 10 ≤25 0,074–0,4 3–9 110 19
1500 × 5700 27 13 ≤25 0,074–0,4 3.6–11 130 24
1830 × 3000 pikseliä 25 10 ≤25 0,074–0,4 4-11 130 25
1830 × 3600 pikseliä 25 12 ≤25 0,074–0,4 4.3–12 155 32
1830 × 4500 pikseliä 25 15 ≤25 0,074–0,4 4,5–16 155 33.7
1830 × 6400 pikseliä 25 21 ≤25 0,074–0,4 6–17 210 38
1830 × 7000 pikseliä 25 23 ≤25 0,074–0,4 6,5–18 210 43
Ф2100×3000 23 13 ≤25 0,074–0,4 5–15 180 32
2100 × 3600 23 16 ≤25 0,074–0,4 6–17 210 35.8
Ф2100×4500 23 20 ≤25 0,074–0,4 7-21 245 42.6
2100 × 7000 23 31 ≤25 0,074–0,4 8-25 280 55

  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Jätä viestisi:

    Jätä viestisi:

    Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille.