Tervetuloa sivuillemme!

Mining Rock Ore Grinding Ball Mill jauhehiomakone

Lyhyt kuvaus:

Kuulamylly soveltuu kaikenlaisiin malmiin ja muihin materiaaleihin jauhetta, kuulamyllyä käytetään laajalti pukeutumisessa, ammateissa, rakennusmateriaaleissa ja kemianteollisuudessa ja niin edelleen.Se on jaettu kahteen hankaustapaan - kuivaan ja märkään. On olemassa kahdenlaisia ​​kuulamyllyjä, arinatyyppisiä ja ylipudotustyyppisiä materiaalin eri purkamistapojen vuoksi.Kuulamylly on keskeinen laite murskattujen materiaalien jauhamiseen materiaalin rikkoutumisen jälkeen ja murskauksen jatkamiseksi uudelleen.ja kuulamyllyä käytetään laajalti jauheenvalmistuslinjalla, mukaan lukien sementti, silikaatti, uudentyyppiset rakennusmateriaalit, tulenkestävät materiaalit, lannoitteet, rautametallin ja ei-rautametallien malmikäsittely, lasikeramiikka jne., kuulamylly jatkaa kuiva tyyppi tai märkä jauhe kullekin malmille ja muulle hiottavalle materiaalille.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Kuulamylly on keskeinen uudelleenhiontalaite.Sitä käytetään laajalti sementissä, silikaattituotteessa, uudentyyppisissä rakennusmateriaaleissa, palonkestävissä materiaaleissa, kemiallisissa lannoitteissa, mustassa ja ei-rautametallissa, lasissa, keramiikassa jne. Pallamyllymme voi jauhaa malmia tai muita materiaaleja, joita voidaan käyttää jauhetaan joko märkä- tai kuivaprosessilla.

Kuulamylly soveltuu lentotuhkan, kalkkikiven, kvartsihiekan, alumiinijauheen, hiilijauheen, teräskuonan, malmin, kaliummaasälpän, rautamalmin, rautakuonan, alumiinikuonan, piikarbidin, alumiinioksidin, kivihiilikuonan ja muita materiaaleja.

kuva1
kuva2

Työperiaate

Märkäkuulamyllyn pääosa on halkaisijaltaan pieni ja pitkä sylinteri, joka pyörii hitaasti voimansiirtolaitteen avulla.Materiaali syötetään sylinterin sisääntuloaukosta ja hiotaan teräspallon ja malmin iskun ja itsehionnan vaikutuksesta.Jatkuvan materiaalin syötön ansiosta paine työntää materiaalia ulostuloon ja jauhettu materiaali poistuu sylinterin ulostulosta.Tehtaan poistoaukkoon asennettu ristikko on luotettu pakkopurkausta varten.Matala massan pinta sylinterissä vähentää malmin ylijauhatusta ja estää teräspallon ulostulon.Samoissa tuotantoolosuhteissa verkkotehtaan tuotantokapasiteetti on suurempi kuin ylivuototehtaan.Sylinterin rungon molemmissa päissä on liukulaakerin sijaan vierintälaakeri, mikä säästää energiaa.

kuva3

Tekniset tiedot

Tyyppi

Pyörimisnopeus
(r/min)

Pallon paino
(t)

Ruokintakoko
(mm)

Lähtökoko
(mm)

Kapasiteetti
(t/h)

Moottorivoima
(kw)

Paino
(t)

900 × 1200 36 1.0 ≤20 0,074-0,4 0,5-1,5 18.5 4
900 × 1800 36 1.5 ≤20 0,074-0,4 1,1-3,5 22 4.8
900 × 3000 36 2.6 ≤20 0,074-0,4 1,5-4,8 30 6
1200 × 2400 31 3.5 ≤25 0,074-0,4 1.6-5 30 9.5
Ф1200×4500 31 6.5 ≤25 0,074-0,4 1.6-5.8 4.5 13.1
1500 × 3000 27 6.8 ≤25 0,074-0,4 2-6.3 75 16
Ф1500×4500 27 10 ≤25 0,074-0,4 3-9 110 19
Ф1500×5700 27 13 ≤25 0,074-0,4 3.6-11 130 24
Ф1830×3000 25 10 ≤25 0,074-0,4 4-11 130 25
Ф1830×3600 25 12 ≤25 0,074-0,4 4.3-12 155 32
Ф1830×4500 25 15 ≤25 0,074-0,4 4.5-16 155 33.7
Ф1830×6400 25 21 ≤25 0,074-0,4 6-17 210 38
1830 × 7000 25 23 ≤25 0,074-0,4 6.5-18 210 43
Ф2100×3000 23 13 ≤25 0,074-0,4 5-15 180 32
Ф2100×3600 23 16 ≤25 0,074-0,4 6-17 210 35.8
Ф2100×4500 23 20 ≤25 0,074-0,4 7-21 245 42.6
2100 × 7000 23 31 ≤25 0,074-0,4 8-25 280 55

  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Jätä viestisi:

    Jätä viestisi:

    Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille.