Mining Rock Ore Grinding Ball Mill Powder Grinding Machine Featured Image

Kaivoskivimalmien jauhatuspallomyllyjauhehiomakone

Lyhyt kuvaus:

Kuulamylly soveltuu jauheelle, joka hieroo kaikenlaista malmia ja muita materiaaleja, pallomyllyä käytetään laajalti pukeutumiseen, ammatteihin, rakennusmateriaaleihin ja kemianteollisuuteen ja niin edelleen. Se on jaettu kahteen hankausmenetelmään - kuivaan ja märään. On olemassa kahdenlaisia pallomyllyjä, arinan tyyppiä ja putoustyyppiä materiaalien erilaisten poistotapojen vuoksi. Kuulamylly on avainväline murskattujen materiaalien jauhamiseen materiaalin rikkoutumisen jälkeen ja murskauksen jatkamiseksi uudelleen. ja pallomyllyä käytetään laajalti jauheenvalmistuslinjalla, mukaan lukien sementti, silikaatti, uudentyyppinen rakennusmateriaali, tulenkestävä materiaali, lannoite, rautametallin ja ei-rautametallin malmikäsittely, lasikeraamiot jne., pallomylly jatkaa kuiva tyyppi tai märkä jauhe jokaiselle malmille ja muulle jauhettavalle aineelle hieroo.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotteen tunnisteet

Kuulamylly on keskeinen laite hiomiseen. Sitä käytetään laajalti sementin, silikaattituotteen, uuden tyyppisen rakennusmateriaalin, palonkestävän materiaalin, kemiallisten lannoitteiden, mustan ja ei-rautametallin, lasin, keramiikan jne. Valmistamiseen. Pallomyllymme voi jauhaa malmia tai muita materiaaleja, jotka voivat olla jauhetaan joko märkämenetelmällä tai kuivalla prosessilla.

Kuulamylly soveltuu lentotuhkan, kalkkikiven, kvartsihiekan, alumiinijauheen, kivihiilijauheen, teräskuonan, malmin, kalium maasälpä, rautamalmin, rautakuonan, alumiinikuonan, piikarbidin, alumiinioksidin, kivihiilen jauheen jauhamiseen ja jauhamiseen. muut materiaalit.

Toimintaperiaate

Märkäkuulamyllyn pääosa on sylinteri, jonka halkaisija on pieni ja suuri ja joka pyörii hitaasti voimalaitteella. Materiaali syötetään sylinterin tuloaukosta ja jauhetaan teräspallon ja malmin iskujen vaikutuksesta ja itsestään jauhamalla. Jatkuvasti syötettävän materiaalin ansiosta paine työntää materiaalin ulostuloon ja jauhettu materiaali poistuu sylinterin ulostulosta. Tehtaan ulostuloon asennettu ritilä luotetaan pakotettuun purkautumiseen. Matalan massan pinta sylinterissä vähentää malmin liiallista jauhamista ja estää teräspallon ulos. Samoissa tuotanto-olosuhteissa ristikkomyllyn tuotantokapasiteetti on suurempi kuin ylivuototehtaan. Sylinterirungon molemmissa päissä on vierintälaakeri liukulaakerin sijasta, mikä säästää energiaa.

Tekniset tiedot

Tyyppi	Pyörimisnopeus （R / min）	Pallojen paino (t)	Syöttökoko (mm)	Tuotoksen koko (mm)	Kapasiteetti (t / h)	Moottorivoima (kw)	Paino (t)
Ф900 × 1200	36	1.0	≤20	0,074-0,4	0,5-1,5	18.5	4
Ф900 × 1800	36	1.5	≤20	0,074-0,4	1.1-3.5	22	4.8
Ф900 × 3000	36	2.6	≤20	0,074-0,4	1,5–4,8	30	6
Ф1200 × 2400	31	3.5	≤25	0,074-0,4	1,6-5	30	9.5
Ф1200 × 4500	31	6.5	≤25	0,074-0,4	1,6 - 5,8	4.5	13.1
Ф1500 × 3000	27	6.8	≤25	0,074-0,4	2-6,3	75	16
Ф1500 × 4500	27	10	≤25	0,074-0,4	3-9	110	19
Ф1500 × 5700	27	13	≤25	0,074-0,4	3.6-11	130	24
Ф1830 × 3000	25	10	≤25	0,074-0,4	4-11	130	25
Ф1830 × 3600	25	12	≤25	0,074-0,4	4.3-12	155	32
Ф1830 × 4500	25	15	≤25	0,074-0,4	4.5-16	155	33.7
Ф1830 × 6400	25	21	≤25	0,074-0,4	6-17	210	38
Ф1830 × 7000	25	23	≤25	0,074-0,4	6,5-18	210	43
Ф2100 × 3000	23	13	≤25	0,074-0,4	5-15	180	32
Ф2100 × 3600	23	16	≤25	0,074-0,4	6-17	210	35.8
Ф2100 × 4500	23	20	≤25	0,074-0,4	7-21	245	42.6
Ф2100 × 7000	23	31	≤25	0,074-0,4	8-25	280	55